防爆配电箱是一种用于易燃易爆场所的特别配电箱。 与一般配电箱相比，其装置必须标准化。 下面就讲解一下防爆配电箱都有哪些技术要求和安装方法以及安装时的注意事项和安装标准。

防爆配电箱的技术要求

以矿用防爆型配电箱的壳体要求为例，来具体说说都有哪些技术标准要求：

一、煤矿井下采掘工作面用电气设备，包含在采掘机、装岩机、运输机等机械上的电控设备，其外壳有必要选用钢板或铸钢制成。其他零部件或设备后外力冲击不到的及容积不大于2.0L的外壳，可用商标不低于HT25-47灰铸铁制成；

二、煤矿井下非采掘工作面用电气设备的外壳可用商标不低于HT25-47灰铸铁制成；

三、硐室专用电气设备的外壳不受上述第2条的束缚；

四、净容积不大于0.01L的外壳可选用陶瓷材料制成；

五、净容积不大于2.0L的外壳可选用塑料制成，但不答应在塑料外壳上制成稳固用螺庇（出线口在外）；

六、防爆绝缘套管不受上述第4条容积的束缚；

七、塑料外壳须选用不燃性或难燃性资料制成，须能随冲击试验与热稳定试验；

八、为保证塑料外壳正常工作时不聚积风险静电，应该按照GB1410《固体电工绝缘资料绝缘电阻、体积电阻系数和表面电阻系数试验方法》规则的试验方法，所测塑料表面的绝缘电阻值须不大于1*109Ω。

防爆配电箱除了上述技术要求还要在壳体的结构规划上，满足如下的结构特性：

一、外壳选用铸铝合金压铸成型，表面喷塑：

主腔选用防爆型结构，接线腔增安型结构。内可选配装断路器、沟通接触器、热继电器、变压器、熔断器、传感器、Ex防爆操控按钮、信号灯、转换开关等。配电箱选用模块化规划，各种回路能够自由组合，电器元件选型可由用户而定，其结构紧凑、外形漂亮。进出线选用钢管或电缆布线均可，进出线口方向可由用户要求而定。

二、外壳选用钢板焊接成型，表面喷塑：

分主腔和接线腔，均选用防爆型结构，内可选装高分断断路器、沟通接触器、热继电器、操控按钮、信号灯等元件，经过操作壳盖上的手柄实现分合，动作功用牢靠，并设有指示灯。进出线选用钢管或电缆布线均可，进出线口方向及内部元件可由用户要求而定。

不同的防爆配电箱外壳资料，里面的结构布局会有纤细的不同，但都有必要满足结构紧凑，保护便利，体积小的特征。

防爆配电箱的安装方法以及安装时的注意事项和安装标准

1、防爆配电箱的进线和出线应位于箱体的底面上，禁止将其置于箱体的顶部，侧面，反面或箱体的门上；将带有护套的分流器成束，并进行防水弯折；线束不得直接触摸盒子的进口和出口；禁止用别针衔接进入配电箱的电源线。移动配电箱和配电箱的进出线有必要运用橡胶绝缘电缆。

2、防爆配电箱中的衔接线运用绝缘线，接头不能松动，不得有裸露的带电部件。配电箱和配电箱中的作业中性线应经过端子板衔接，以保护中性线端子板。配电箱的金属箱体，开关箱，金属电气安装板以及箱内电器的不可充电金属底座和外壳有必要保护为零，并且保护性中性线应经过以下方式衔接：接线板。

3、防爆配电箱应安装在通风，干燥，常温的当地。禁止将其安装在具有严重破坏效果的气体，烟雾，蒸气，液体和其他有害介质中。不要将其安装在容易受到冲击，振动，液体飞溅和热源烘烤的当地；配电箱和配电箱周围应有满足的空间和通道供两个人同时作业，不得有妨碍操作和保护的物品，也不得堆积杂草，灌木等。

4、防爆配电箱应采用铝合金，铁板或优质绝缘材料制成，铁板厚度应大于4mm；配电箱中的电器应先安装在金属或非木质绝缘的电气安装板上，然后将其紧固。它固定在配电箱体内；金属板和配电箱体应电气衔接。

5、配电箱和照明配电箱应分开放置。假如将它们放在同一配电箱中，则电源线和照明线应别离设置。

6、施工现场的配电系统实现分级配电。应设置一个主配电箱（或配电室），在主配电箱下方设置一个配电箱，在配电箱下方设置一个配电箱和一个开关，在配电箱下方是电气设备。

7、配电箱和配电箱应结实安装。移动配电箱和配电箱应安装在结实的支架上。固定配电箱和配电箱的底面应垂直于地上。间隔应大于1.3m且小于1.5m；移动配电箱和配电箱底部与地上的垂直间隔应大于0.6m且小于1.5m；所有配电箱和配电箱有必要防雨防尘。

8、主配电箱应位于接近电源的区域。配电箱应安装在电气设备或负载相对集中的区域；配电箱与配电箱之间的间隔不该超越30m。电源由最终配电箱分配，开关箱与由其控制的固定电气设备之间的水平间隔不该超越3m。

9、适用于含有爆炸性气体混合物的风险场所：1区，2区；爆炸性气体混合物：ⅡA，ⅡB和ⅡC；温度组：T1〜T6。

10、接线时，请注意各进出电缆的密封性（禁止丢弃直通头上的密封圈），并根据各电缆的密封性，运用防爆胶进行适当的密封。

11、用户进行接线和调试后，关闭门时，请拧紧螺钉。有必要保证其密封性能。必要时进行一些检查。